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音(yīn)響注塑加工
當注塑模具出現條(tiáo)紋缺陷的時候(hòu),並不是一件好的事情,輕則會導致注塑模具的損壞,重則會徹底導致注塑模具出現報廢。而預防(fáng)注塑模(mó)具出現(xiàn)條紋缺陷的關鍵措施上,必須做到正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化的。模具的(de)設計上應嚴格根據圖紙要求進行加(jiā)工,尤其是要注意提高分流孔的表麵光度及模橋呈(chéng)滴水形,改善固體金(jīn)屬流動狀態,減少摩擦熱。
對於產生組織條(tiáo)紋的注塑模(mó)具擠(jǐ)壓時,修模工應到現場了解注塑模具出料情況(kuàng),確定正確修模方案;修模工親自觀察型(xíng)材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料(liào)料頭來(lái)確定修模方(fāng)案的(de)效(xiào)果好得多(duō);注塑模(mó)具按規定(dìng)及時進行氮化,確保固體金屬合理的流動狀態。注塑模具正確設計,合理布局分流孔,合理確定工作帶的長度(dù),及其(qí)長度變化的過渡,模橋滴水形,合理(lǐ)的焊合角,使焊合點落在焊合室平麵上,在保證模(mó)具芯(xīn)頭剛度,強度的情況下,加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷麵積,必要(yào)時(shí)采用“沉橋(qiáo)”,是防止組織條紋缺陷的(de)基礎措施。