塑料模具種（zhǒng）類比較（jiào）多（duō），即使同一類模具，由於成形塑（sù）料種類不同，開頭和精度（dù）要求不同，裝配方法也不盡相同。

1.裝配基準裝（zhuāng）配基準可大（dà）致分（fèn）為:以塑料模中的主要工作零件如型芯，型腔和鑲快等作為裝配的基準件（jiàn），模具的其它零件都有（yǒu）裝配基準件（jiàn）進行配製和裝（zhuāng）配。以導柱導套或模具的（de）模（mó）板側基（jī）麵為裝配基準麵（miàn）進行修整和（hé）裝配。

2.注（zhù）塑（sù）模具裝配精（jīng）度.各零部件的相互間精度，如距離尺寸（cùn）精度，同軸度，平等（děng）度，垂直度等。相對運動精度，如傳（chuán）動精度直線（xiàn）運動和回轉（zhuǎn）運動精度等。配合精度和接觸精度，如配合間隙（xì），過盈量接觸狀況（kuàng）等。塑料成形件的壁厚大小。新製模具時，成形件壁（bì）厚（hòu）應偏於尺寸的下限。

3.修配原則.修配脫模（mó）斜度，原則上型腔（qiāng）應保證大（dà）端尺寸在製件尺寸公差範圍內，型芯應保證小端尺寸在製件尺（chǐ）寸公差範圍內（nèi）。角隅處圓角半徑，型腔應偏小，型芯應偏大。當模具既有水平分型麵又（yòu）有垂直（zhí）分型麵時修正時應（yīng）使垂真分型麵接觸時水平分型麵稍稍留有間隙。小型模具隻需塗上紅後相互接（jiē）觸即可，大型模具間隙（xì）約為0。02mm左右。

因此在組（zǔ）裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖，了（le）解各零件的作用，特點及其技術要求，確定裝配基準。通過（guò）裝配，最後全麵達（dá）到產品的各項（xiàng）質量指標，注塑模具動（dòng）作精度和使用過程中的各項技術要求。