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注（zhù）塑（sù）加工應該具備哪些條件？
注（zhù）塑（sù）加工生產過程中需（xū）使用（yòng）塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑（jì）、各種輔料及包裝材料等，這（zhè）些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。
在注塑加工的時候需求留神控製（zhì）澆注道裏麵的速（sù）度，假定太快（kuài）的時候就（jiù）會有毛邊出現，而且還會致使填充過（guò）飽以及燒焦等情（qíng）況。假定（dìng）太慢了的時候就會有縮水表象，以及簡略開裂等情（qíng）況。所（suǒ）以澆注的（de）時（shí）候必定要留神（shén）對它的加工速度的（de）控製，讓出產出來的（de）產品質量抵達所需求求。
不一樣的（de）材料，在注塑加工的時候所需求的溫（wēn）度也是有所不（bú）同的。溫（wēn）度太高了或者是太低了都會對材（cái）料的加工發作欠好的影響，對畢竟成品的製成構成倒運的影響。比如說（shuō）假定溫度（dù）太低了（le）的時候（hòu），對（duì）液體材料的顏色會發作一些不正常的情況；假定溫（wēn）度太高了的時候，產（chǎn）品在（zài）出產出來往後就會有毛邊表（biǎo）象發作，產質量量達不到需求。
在加工的時候需求留（liú）神控製冷卻時間，詳細所需求（qiú）的（de）時間還需求根（gēn）據（jù）所加工產品的詳細情況來抉擇。對注塑模具的加（jiā）工對成品標明（míng）的亮度會有較大的（de）影響，所以是必需求多（duō）加留神的。