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注塑模具加（jiā）工的關（guān）鍵是什麽？
注（zhù）塑（sù）模具加工（gōng）一般都（dōu）要經（jīng）過鍛造、切削加（jiā）工、熱處理等幾道工序。為保（bǎo）證（zhèng）模（mó）具的製造質量（liàng），降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可（kě）磨削性；還應具有小的氧（yǎng）化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。下麵給大家總結（jié）一下注塑模具加工的關鍵是什麽（me）？
1、微型注塑：
微型注塑在模具加（jiā）工（gōng）方麵（miàn）一般有兩種趨勢：第一種是選用鏡麵火花機加工，為了保證精密模具加工的高精密度，要運用石墨電極進行電火花加（jiā）工，因為石墨電極（jí）的損耗比一般的銅電極要小許多。第二（èr）種（zhǒng）對比常用的加工方法是（shì）選用（yòng）電鑄模，選用電鑄技術能夠（gòu）保（bǎo）證十分高的精度，但缺陷是加（jiā）工周期長（zhǎng），每（měi）一穴都要（yào）獨立加工，還（hái）有在生產中若是有細微損害無法修正，隻能（néng）從頭替換損壞的穴道。
2、模溫：
高（gāo）模溫關於微型注塑（sù）很有協助，比方能夠避免薄壁填充艱難、缺（quē）料，可是過高的模具溫度又會帶來新（xīn）的疑（yí）問，比方周期加長以及開模後縮短變形（xíng）等。所以注塑模具加工時導入新的模具溫控體係顯得適當的重要，在注塑的過程中模（mó）具溫度能夠進（jìn）步（能夠超越所用塑（sù）料的熔點），使得熔體（tǐ）能疾速充溢型腔，避免熔體在充填過程中溫（wēn）度下降過快而形（xíng）成充填不（bú）全；而當脫模時，模具溫度又（yòu）能敏捷的下降，保（bǎo）持在（zài）比塑料（liào）熱變形溫（wēn）度稍低的（de）溫度內，然後再開模頂出。