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濟南(nán)注塑加工件為何(hé)出(chū)現溢邊
濟南注塑加工廠提醒,誕生的一個小型機械(xiè)零件看起來很容易,但一個相對完美(měi)的機(jī)械(xiè)零件加工更(gèng)加(jiā)困難,今天我們濟南注塑模具廠談到注塑(sù)加工、溢出的現象。
1.模具:產生毛邊的較大原因是黴菌。模具分型麵粗加工;模(mó)具型腔滑動件及抽芯件磨損嚴重。
2.原材料:熔體流動性(xìng)材料,如:PP材料、PA材料、PS材料。
3.成型操作:A.注射壓力過大;B.熔體溫度高(gāo);C.注射速度過快;D.注(zhù)射壓力分布不均勻,充型速(sù)度不均勻;E.注射(shè)時間過長,保持壓力過大;F.注射量過大導致型腔壓力(lì)過大。
濟南注塑加工(gōng)廠介紹(shào),工件的溢流現象的原因主要是從模具、原材料、成型操作等方麵(miàn)去尋(xún)找,較重要的原因是模具,所以這也要求我們在製作(zuò)模具的過程中更(gèng)加注意,不要粗(cū)心大意。