一，注塑周期，其中包括注塑時間和產品冷卻（què）時間，對產品質（zhì）量產生深遠影響。在注（zhù）射生產之前（qián），我們應（yīng）該通過樣品樣式和其他（tā）方法定義產品周期。

其次，注塑模具的溫度不（bú）同，塑料顆粒不同（tóng），它們的（de）結晶溫度，速（sù）度也不一樣，並且對產（chǎn）品的外觀，變形，尺寸，塑料模具有不同的要求；這使得注塑模具在使用溫度不同的塑料時，產品要求不同，模具（jù）的溫度控製也（yě）不相同。

三，融化（huà）塑料的（de）注射壓力，塑料在填充模腔的過程中麵（miàn）臨很大的阻力，這使（shǐ）得注射壓力（lì）的大小直接決定了產品的大小，重量，密（mì）度，外（wài）觀等等（děng）！如（rú）果（guǒ）這些（xiē）因素中的任何一個受到影（yǐng）響，則該產品將（jiāng）成為垃圾。注射工程師必須根據產品（pǐn）的綜合（hé）因素合理定義注射（shè）壓力（lì）控製。

四（sì）,注射速度，注射（shè）速（sù）度對產品的（de）外（wài）觀質量有重要（yào）影響。通常通過調節每單位時間供（gòng）應給噴射缸的油量來實（shí）現噴射速度。

五.氣缸溫度和熔（róng）融溫度。熔體溫度可以在噴嘴處或通過空氣注入法進行測量。

塑料沒有特定的熔（róng）點，所謂的熔點是溫（wēn）度段的熔融狀態。這兩個溫度控製對產品質（zhì）量也起著至關重要的作（zuò）用。