濟南注塑件加工中（zhōng），填充是（shì）非常（cháng）重要的（de）步驟之一，分為高速填充和低速（sù）填充兩種，具體選擇要看具體的（de）注塑產品（pǐn），簡要分享如下（xià）相關知識。
 
一、注塑件加工高速填充
 
高速填充時剪（jiǎn）切率較高，塑料由於（yú）剪切（qiē）變稀的作用而（ér）存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低；局部（bù）的粘滯加熱影響也（yě）會（huì）使固化層厚度變薄，因此在流動控製（zhì）階段，填充行為往往取決於待填充的體積大小。
 
即在流（liú）動控製（zhì）階（jiē）段，由於高（gāo）速填充（chōng），熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用（yòng）並不明顯，於是速率的效（xiào）用占了上（shàng）風。
 
二、注塑件加（jiā）工低速填充

熱傳導控製低速填充時，剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較（jiào）大，由於熱塑料補（bǔ）充速率較慢（màn），流動（dòng）較為緩慢，使熱傳（chuán）導效（xiào）應較為明顯（xiǎn），熱量迅（xùn）速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加（jiā）熱現象（xiàng），固化層厚度較厚，又進（jìn）一（yī）步增加壁部較薄處的流動阻力（lì）。
 
填充是（shì）整個注塑循環過程中的第一步，時（shí）間從（cóng）模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。