濟南塑料注塑加工中，由於各種因素造（zào）成注（zhù）塑件（jiàn）收縮或者局部收縮的現象，輕則影響產品美觀，如果對於精密注塑加工產品，重則直接導致（zhì）注塑件報廢（fèi），那麽注塑件加工中容易（yì）產（chǎn）生收縮的部位在哪裏，簡要分享如下。

1、 一般（bān）來說，厚度在5mm以上，注（zhù）塑件則非常容易產生收縮。
 
2、注塑件部件厚的部位，模具溫度比較（jiào）高時。
 
3、未留有保壓（yā）殘餘量，則造成收縮，或是對應裝止逆環的樹脂未使用止逆環（huán）等小失誤也時有所見。

4、部件厚的部位和薄的（de）部位的交叉點（棱的內（nèi）側等），注塑件薄（báo）的部分先冷卻，將厚的部分拉向（xiàng）內側，造成注塑表麵（miàn）凹陷（xiàn）。

濟南注塑（sù）加工特（tè）別是在前期的生（shēng）產中，會產（chǎn）生各種各樣的問題，產品的收縮隻是其中的一種（zhǒng），所以在注塑過程（chéng）當中，注塑工程師一定要把產品生產的過程細節測試到位，以免出現大批量注塑（sù）件質量不（bú）合格的現象發生。