我們在進行濟南（nán）注塑件加工時（shí），偶爾會遇到一（yī）些問題，很大的影響到塑料件（jiàn）加工的效率和質量。塑料件（jiàn）產（chǎn）生彎曲便是其中一種較為常見（jiàn）的（de）問題。那麽濟南（nán）注塑件（jiàn）加工產生彎（wān）曲的原因有哪些呢？

一、原因：(1)彎曲是（shì）因為注塑件件內有過多內部應力。(2)注塑件模具填充速度慢。(3)模腔內塑料不足。(4)塑（sù）料（liào）溫度太低或不一致。(5)注塑件件在頂出時太熱。(6)冷卻不足或動、定模的溫度不一致。(7)注塑件件結構不合理（如加強筋集中在一麵，但相距較遠）。

二（èr）、補救方法：(1)降低注塑件壓（yā）力。(2)減少螺（luó）杆向前時間。(3)增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從注塑件模具內（尤其是較厚的（de）注塑件件）頂出後立即浸入溫水中（38oc）使注塑件件慢慢冷卻。(4)增加注塑件速度。(5)增加塑料溫度。(6)用冷卻設備。(7)適當增加冷卻時（shí）間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一（yī）致。(8)根據實際情況在允許的情況下改善（shàn）塑料件的結構。