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濟南注塑加工廠介(jiè)紹注塑模具應該如何維護與保養

瀏覽次數:400次    添加時間:2023-08-01 09:22:03

濟南注塑加工廠介紹,一套模具的好壞,除了(le)模具本(běn)生品質(zhì)以(yǐ)外,維護與(yǔ)保養也是延長模(mó)具使用壽命的關鍵,下麵就以注塑(sù)模具為例,為大家分享一下模具的保養主。注塑模具的保養內容主要分為:產前模具的(de)保養(yǎng) ,生產中模具的保養 ,停機模具保養 三個階段。

一(yī) 生產(chǎn)前模具(jù)保養有以下幾個(gè)方麵:

1 須對模具的表麵的油汙,鐵鏽清理幹(gàn)淨,檢(jiǎn)查模(mó)具的冷卻(què)水孔是否有異物,水路是否(fǒu)暢(chàng)通 。

2 模具的固(gù)定(dìng)模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等; 

3 模具裝上注射機後,進行空模運轉,觀察(chá)運行動作是否靈活,是否有不正常(cháng)現象。 

二 生產中模具的保養

1 模具使用時,要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常(cháng)溫下(xià)工作,可延(yán)長模具使用壽命。 

2 每(měi)天檢查模具的所有導向的導柱、導套、回針、推杆、滑(huá)塊、型芯(xīn)等是否損傷,適時擦洗,並要定(dìng)期對其加油保養,防止緊澀(sè)咬(yǎo)死。 

3 鎖模前(qián),注意型腔內是否清理幹淨,絕對不準留有殘餘製品,或(huò)其(qí)它任(rèn)何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔表麵。 

4 型腔表(biǎo)麵有特殊要求的模具,高光模具絕對不能用手抹或棉(mián)絲(sī)擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上(shàng)酒精輕輕(qīng)地擦抹。

5 定期清潔模具分型麵和(hé)排氣槽的異物膠絲,異物,油物等。

6 定期檢查模具的水路(lù)是否暢通,並對所有的(de)緊固螺絲進行緊固。 

7 檢查模具的限位開關是否(fǒu)異常,斜銷.斜頂(dǐng)是否異常

三 停機模具保養

1 操作離開需(xū)臨時停機時,應把模具閉(bì)合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損(sǔn)傷,停機時間超過24小(xiǎo)時,要在型腔、型芯(xīn)表麵噴上防鏽油或脫模劑。模具再次使用時,應將模具上的油(yóu)去除,擦幹淨後才可(kě)使用,有鏡麵要求的(de)清洗壓縮空氣吹幹後(hòu)再用熱風吹幹,否則會在成型時滲出而使製品(pǐn)出現缺陷。 

2 臨時停機後(hòu)開機,打開模具後應檢查滑塊限位是否移動,未發現異常才能合模。總之,開機前一(yī)定(dìng)要小心謹慎,不(bú)可粗心大意。 

3 為延(yán)長冷卻水道的使(shǐ)用壽命,在模具停用時,應立(lì)即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除。

4 在(zài)生產中聽到(dào)模具發出異聲或出(chū)現其它異常情(qíng)況,應立即停(tíng)機(jī)檢查。

5 當模具完成製品生(shēng)產數量,下機時,應將模具型腔內塗上防鏽劑,將模具其(qí)附件送交模具(jù)保養員,並附最後一(yī)件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外(wài),還應送交(jiāo)一份模具使用清單,詳細(xì)填寫該模具在什麽機床上,共生產多少數量(liàng)製品,現在模具是(shì)否良好。若模具有問題(tí),要在使用單上(shàng)填寫該模具存在什麽問題,提出修(xiū)改和完(wán)善的具體要求,並交一件未處理(lǐ)的樣品給保管員,留(liú)給模具工修模時參考。準(zhǔn)確填寫相關記錄。

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