濟南注塑加（jiā）工廠（chǎng）介紹，注塑（sù）模具（jù）試（shì）模常見問題各異，今天由小編帶大家來了（le）解一下，注塑模具試模時頂杆彎曲、斷裂或者漏料的問（wèn）題。

注塑模（mó）具廠做模具的時候需要用到一定數量的頂杆，頂針等等，現在工廠一（yī）般都用標準件，質量差。如果頂杆（gǎn）與孔的間隙如果太大的話，則容易（yì）出現漏料的現象。如果間隙太小，在注射時由於模溫升高，頂杆膨（péng）脹而（ér）卡死，造成頂（dǐng）杆的彎曲或者斷裂。

更危險的是，濟南注塑模具（jù）有時頂杆被頂（dǐng）出一（yī）般距離就頂不（bú）動折斷後（hòu），下一次合模時這（zhè）段露出的頂杆因不能複位而撞壞凹模。

為了解決這個問題，頂杆重新修磨，在頂杆（gǎn）前端保留一定的（de）配合（hé）間隙，基本上都必須嚴格檢（jiǎn）查配合間（jiān）隙，要（yào）保（bǎo）證整個頂出機構能進退自（zì）如。這樣廊（láng）坊（fāng）注塑模具廠就有效的解決了頂杆膨脹卡死的問題。