濟南（nán）注塑模具的維修是一件長（zhǎng）期工程。因為注塑模具在注塑的時候是不停（tíng）的在運動的，無論我們（men）對模具維護的多麽好，生產到一定（dìng）的產品數量後，因多（duō）次（cì）模（mó）板的碰撞，容易產生一些小的飛邊，這些小的飛邊需要對模具進（jìn）行維修。那我們來看一下注塑模具是如何（hé）維修的？

注塑模具維（wéi）修（xiū）的時候，需（xū）要先把（bǎ）模具吊下來。再折除（chú）模具（jù），對有飛邊的地方進行維修。有些注（zhù）塑模具上需要維修的比較簡單。比方表麵拉花了，脫模不順利，塑（sù）料斷在模具裏（lǐ）等等。這種情（qíng）況下，我（wǒ）們通（tōng）常不把模具吊下來，直接在注塑機上維修模具。切記一定要把注塑機的開關關掉。不然非（fēi）常危險。通常這種維修時間比（bǐ）較短，幾分鍾就可以解決問題。

這種時候模具的（de）維修師傅再維修後還（hái）要再次對模具進行試模具並調試，調試完成後才（cái）可以繼續生產下去。這就是注塑模（mó）具（jù）維修過程，是不是看起來很簡單！不過針（zhēn）對不同問題的維修（xiū）方式也不一樣。總之不能一概而論。