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濟(jì)南注塑加工廠(chǎng)的注塑產品(pǐn)時產品粘模怎麽辦?
濟南注塑加工廠的在注塑產品時產品粘模很多人都不知道為什麽為粘模,下麵就讓小篇給大家(jiā)解說。注塑產品(pǐn)時產品(pǐn)粘在膜上的原因:
1. 射出壓力或料筒溫度。改善對策:降低材料射出壓力或料筒溫度過高。
2.生產時進料太多。改善對(duì)策:減少進料。
3.模具在開(kāi)模的時間有變動(dòng)。改善對策(cè):減料少料筒推動柱前進時間。
4.料(liào)筒(tǒng)的推動柱前進時間太長。改善(shàn)對(duì)策:消(xiāo)除模具凹陷(xiàn)模具打光或加大多模角。
5.模具中有凹凸部分。改善對策:維持模具固定的開(kāi)模時間。
6.脫模時(shí)有真空問題(tí)出(chū)現。改善(shàn)對策:如果有必要時應(yīng)使用計時器。
7.模具表麵不(bú)夠(gòu)光。改善對策:打磨模具表麵讓模(mó)具(jù)不要有凹(āo)凸部分。
8.模型錯位(wèi)。改善對策:調整模芯並使用(yòng)退拔角鎖緊。
濟南注塑極高那(nà)個廠對應的措施處理,就可有效控製粘模現象。