對於用戶來說（shuō），提高模具的使用壽命可（kě）以大大降低衝（chōng）壓成本。影響濟南注塑模具使用壽命（mìng）的因素如下：

1、料類型（xíng）和厚度（dù）；

2、是否選擇合（hé）理的模具間隙；

3、模具的結構（gòu）形式；

4、衝壓時材料是否有良（liáng）好（hǎo）的潤滑；

5、模具是否經過特殊表麵處理（lǐ）；

6、如鍍鈦、碳氮（dàn）化鈦；

7、上下炮塔對準；

8、合理使用調整墊片；

9、是否正確使用斜刃模具；

10、機床模架是否磨損；

為了降低成本損耗，濟南注塑（sù）加工廠家（jiā）更（gèng）傾向於采用使用（yòng）壽命長的注（zhù）塑（sù）模具。一般來講，一個質（zhì）量合格的注塑（sù）模具（jù）的使用壽命（mìng）為三十萬次，每（měi）使用五萬次需要做一次全套保養，在該生產周期內出（chū）現（xiàn）的其他（tā）故障，可以（yǐ）采（cǎi）用更換零部件的方式。但實際上，模具修複的工作遠沒有這麽簡單，現實中的修模更頻繁和複雜。