今天草莓色版APP下载注塑模具廠小編和大（dà）家一起討論排氣不（bú）良（liáng）及模板脹模變形對製品影響，提（tí）出了一種通過改變澆口數量及（jí）分布來控製注射壓（yā）力分布的思想，並以一實例介紹了一（yī）種通過預置壓縮氣體（tǐ）空間來消（xiāo）除注塑模具模板脹模變（biàn）形的方法。
　　　　
在注塑加工生產過程（chéng）中，往往會遇到模具經長時間使（shǐ）用後，模板發生變形使製品產生飛邊毛刺等缺（quē）陷而導致不合格的情（qíng）況，通常人（rén）們采取大修或報（bào）廢的（de）方式處理（lǐ）類似問題。但對於一些尺寸要求不高的製品而言，這種（zhǒng）解（jiě）決方（fāng）法得不償（cháng）失。濟南草莓色版APP下载塑業就一種模具常見的（de）脹模變形情形提出了一（yī）種簡（jiǎn）便易行的解決方法。
 
1、排氣不良及模板脹模變形對製品影響

塑料熔體充（chōng）模之前，模具模腔內充滿（mǎn）空氣，在注射過程中，塑料熔體也會產生大量（liàng）氣體。在充模過程中（zhōng），這些氣體將全部被（bèi）趕出模（mó）腔（qiāng），其氣體排出途徑大致有以下幾種：
①模具鑲嵌件的間隙及推杆間隙;
②模具分型麵;
③專門開設的排氣孔、排氣槽。  
　　
模（mó）具在排氣不良時（shí），隨著塑料熔體不斷注入模腔，型腔內（nèi）氣體（tǐ）就會在逐步被驅趕中受（shòu）到壓縮，受壓縮（suō）程度愈大，阻擋（dǎng）熔體前進的作用愈強。  
　　
塑料熔體在流動過程中由（yóu）於能量損失，溫度隨之降低，造成流動性變差，又由於（yú）壓（yā）縮氣體的迎頭阻攔，其後果不外乎以下兩方麵：一是（shì）熔體不足以衝破壓縮氣體阻截，被迫停止前進，造成製品缺料(短射)或製品燒（shāo）焦（jiāo）;二是（shì）熔體衝破（pò）壓縮空氣阻截，但由於壓力過大(許多多點式澆口（kǒu）模具尤其如此)造成脹模。  
　　
模具(尤其是多（duō）點式澆口)在長時間使用後，由於（yú）其中心處澆口直接受（shòu）注（zhù）射機螺（luó）杆注射壓力的作用，脹模的可能性最大，也是（shì）最終導致（zhì）製（zhì）品（pǐn）不合（hé）格（gé）的主要因素之一。