注塑模具同其它模具相比,結構更加複雜和精密,對操（cāo）作和維（wéi）護產品（pǐn）的要求也就更高,因此在整（zhěng）個生產（chǎn）過程中,正解的使用和精心（xīn）的維護,保養對維持企業正常生產,提高企業效益,具有十分重要的意義.

一、選擇合（hé）適的（de）成型設備，確定（dìng）合（hé）理的工藝條件（jiàn），若注塑機太小則滿足不（bú）了要求，太大又（yòu）是能源的浪費，並且（qiě）又會因合模力調節不合適而損壞模具或（huò）模板，同時又使效率降低。

選擇注射機時，應按最大注射（shè）量，拉杆有效距離，模板上模具安（ān）裝尺寸，最（zuì）大模（mó）厚，最小模厚，模板行（háng）程，頂出方式，頂出行程（chéng），注射壓力，合模力（lì）等各項（xiàng）進行核查，懣足要求後方可使用。工藝條件的合理確定也是正確使用模具（jù）的內容之一，鎖模力太大（dà），注射壓力（lì）太高，注射的速率太（tài）快，模溫過高等都會對模具使（shǐ）用壽命造成（chéng）損害（hài）。

二（èr）、注塑模具裝上注射機後，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是（shì）否靈活，是否有 不正常（cháng）現象，頂出行（háng）程，開啟行程是（shì）否到（dào）位，合模時分型麵是否吻合嚴密，壓板螺絲（sī）是否擰緊等。

三、模具使用時，要保持正常溫度，在正常溫下工作（zuò），可延長模具使（shǐ）用壽命。

四、模（mó）具上的（de）滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時（shí）擦洗並加（jiā）注（zhù）潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加（jiā）兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。

五、每次鎖模前，均應（yīng）注意，型腔內是否清理幹淨，絕對不準留有殘餘製品，或其它任何異物，清（qīng）理（lǐ）時嚴禁使用堅硬工具，以防（fáng）碰傷（shāng）型腔表（biǎo）麵。

六、型（xíng）腔表麵有特殊要求的模具，表麵粗糙度Ra小（xiǎo）於或等於0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲（sī）擦,應用壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒（jiǔ）精輕輕地擦抹.

七、型腔表（biǎo）麵要定（dìng）期進（jìn）行清洗,注射模具在成型過（guò）程中往往會分解出低分（fèn）子化（huà）合物腐蝕模（mó）具型腔,使得光（guāng）亮的型腔（qiāng）表麵逐漸變得暗淡無光而降低製品質量,因此需（xū）要定期擦（cā）洗,擦洗可以使用醇類或酮類製（zhì）劑擦洗後要及時吹（chuī）幹.

八、操作離（lí）開需臨時停機時,應把（bǎ）模（mó）具（jù）閉合上,不讓型腔和型芯暴露在（zài）外,以防意外損傷,停機時間（jiān）預計超過24小（xiǎo）時,要在型腔、型（xíng）芯表麵噴上防（fáng）鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。

空氣中的水汽會使模腔表麵（miàn）質量降低，製品表麵質量下（xià）降（jiàng）。模（mó）具（jù）再次使（shǐ）用時，應將模具上（shàng）的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓（yā）縮空氣吹幹後再用熱風吹幹（gàn），否則會（huì）在成型時滲出而（ér）使製品出現缺陷。

九、臨時停機後開機，打開模具後（hòu）應檢（jiǎn）查滑塊限位是否移動，未發現異（yì）常才能（néng）合模。總之，開（kāi）機前一（yī）定要小（xiǎo）心謹慎，不（bú）可粗心大意。

十（shí）、為延長冷卻水（shuǐ）道的使用壽命，在模具停用時（shí），應立（lì）即用（yòng）壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀（jǔ）口部，再用壓（yā）縮空氣吹，使所有冷卻管道有一（yī）層防鏽油層（céng）。

十一、工作中認真檢查各控製（zhì）部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養（yǎng）對熱流道模具尤為（wéi）重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加（jiā）熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模（mó）具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好（hǎo）。與此同時，控製回路可能通過（guò）安（ān）裝在（zài）回路內（nèi）的電流表測試。抽芯（xīn）用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

十二、在（zài）生產中聽到（dào）模具發出異聲或出現（xiàn）其（qí）它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具（jù）要進行巡回檢（jiǎn）查，發現有異（yì）常現象時，應及時處理。

十三、操作工在交接（jiē）班時，除了交接生產，工藝緊要關鍵記錄外，對模具使用（yòng）狀況也要有詳細的交待。

十四、應設立模具庫，設專人管理，並建立模具檔案，有可能的話要對模具實行（háng）計算機管（guǎn）理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方，溫度應保持在70%以下，若濕（shī）度超過70%，則模具很（hěn）容（róng）易生鏽，模具應上架（jià）存放，注意（yì）防腐（fǔ）蝕，防塵等。要標上需要修理或完成（chéng）修理、保養的標識。

十五、當模具完成製品（pǐn）生產數量，要下機更換（huàn）其它模具時，應將模具型腔內（nèi）塗上防鏽劑，將模具其附（fù）件送交模具保養員，並附最後一模生產合格的製品作為樣件一起送（sòng）交保養員。此外，還應送交一份模（mó）具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量（liàng）製（zhì）品，現在模具是否良好（hǎo）。若模具（jù）有問題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完（wán）善的具體要求，並交一模未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

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