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PC外殼注塑模具加(jiā)工(gōng)
注塑件在進行注塑加工的時候,為了得到高質量的產品,加工溫度的控製是相當重要的。注塑(sù)加工過程需要(yào)控製的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫(wēn)度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而後一種溫度主要(yào)是影響塑料的流動和冷卻。
每(měi)種塑料(liào)都具有不(bú)同的流(liú)動溫度,同一種塑料,由於來源或牌號不同,其流動溫度及(jí)分解溫度是有差別的,這是由於平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
注塑件注塑加工的噴嘴溫度通常是低於料筒溫度的,這是為(wéi)了防止熔料在(zài)直通式噴(pēn)嘴可能發生(shēng)的"流涎(xián)現象(xiàng)"。噴嘴溫度也不能過低,否則將(jiāng)會造(zào)成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或(huò)者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。
還有是模具的溫度,對注塑件的內在性能(néng)和表觀質量影響很大。注塑加工模具溫度的高低取決於(yú)塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求,以及其(qí)它工藝條(tiáo)件,比如熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等。